真空静压远传差压变送器（凸膜片）PDS487技术参数性能规范

量程比： r=zui大量程/当前量程

误差：δ=与理论值之间的相对误差

精确度

量程比： r≤5               δ≤0.15%

量程比： 5＜r≤20        δ≤（0.09+0.012r）%

包括基本误差、回差、端基*性和重复性影响

温度影响

-10℃～+60℃

δ≤(0.3*r+0.2)%                 当r≤10

δ≤(0.3*r+0.4)%                 当10<r≤20

-40℃～-10℃及+60℃～+85℃

δ≤(0.15*r+0.15)%/10℃      当r≤10

δ≤(0.3*r+0.3)%/10℃        当10<r≤20

静压影响

 δ≤(0.15*r)%/5MPa

电源负载影响

在15.8V≤U≤45V、230Ω≤R≤500Ω的范围内，电源变化的影响不超过标定量程的0.005%/V。

电磁兼容性

在如下的电磁环境条件下，影响量不超过所设量程的0.1%。

磁场强度：≤400A/m

射频干扰：≤10V/m（80MHzà1GHz）

静电干扰： ≤8000V

 

快速瞬变脉冲群干扰：≤2000V（5kHz）

真空静压远传差压变送器（凸膜片）PDS487功能规范​和测量范围

代码	量程	测量范围	过载极限
D	2.5—25 kPa	-25 —25 kPa	0.6MPa
E	3—60 kPa	-60—60 kPa	1 MPa
F	8—160kPa	-160—160kPa	3.2 MPa
G	25—500kPa	-500—500kPa	10 MPa
H	0.15—3MPa	-0.5—3MPa	25 MPa
K	0.7—14MPa	-0.5—14MPa	60 MPa

注明：量程小于10kPa且法兰尺寸小于或等于DN50时，膜片不推荐选用HC－276。

过程介质

气体、液体或蒸汽

输出

两线制，4～20mAd.c.叠加HART通信协议、

PROFIBUS-PA协议数字信号、FF协议数字信号。

电源及负载

变送器的电源电压U的范围：10.5≤U≤45V

PA、FF总线的电源电压U的范围：9≤U≤32V

变送器回路负载电阻 

在本安回路中，R应包含安全栅电阻。

在需要HART通信的回路中：

230≤R≤500，15.8≤U≤45
 

对于本质安全型变送器，其电源应该从安全栅引出，所使用的安全栅应取得相关的防爆认证。

显示

LCD显示器包含五位主变量、五位单位及其他标志段码。

量程比

zui大量程与zui小量程之比zui高可达20：1

低端值和值调整

互不干扰，可用上位机、手持终端或本机设定。在满足设定量程范围不小于zui小量程的条件下，可在下限值和上限值之间任意设置。

适用温度

环境温度：-40～+85℃（本机）

（本安防爆产品≤60℃）

LCD显示器：-35～+85℃

过程温度：由远传封入液确定（参见产品型谱）

适用湿度

相对湿度≤95%

过压和静压限值

法兰公称压力

故障报警

当变送器出现故障时，自诊断程序自动输出警告信息或用户设定的报警电流。使用手持终端可查阅故障信息。

组态

本机按键设定或通过通信实现组态。

阻尼设定

0～100秒（通过通信或本机设定）再加上变送器固有的响应时间（≤0.2秒）。

手持终端

可选用符合HART、PA、FF协议相应的手持通信器，且必须包含用于压力变送器的程序数据包。

通讯距离

HART协议采用多芯双绞线，zui大通讯距离可达1.5km，具体通讯距离因电缆型号而异。

PA、FF协议采用带屏蔽的双绞线，其电缆电阻≤44 Ω/km，电缆截面积为0.32 mm²，zui大通讯距离可达1.9km （EEx 应用zui长 1000 m）。

防爆认证

本质安全（Ex iaⅡC T6）和隔爆（Ex dⅡC T6）

防雷

直流击穿电压：±20 % @ 100 V/s：600V

脉冲放电电流：

20000 A, 8/20 μs .............. 1（冲击次数）

10000 A, 8/20 μs ...........>10（冲击次数）

200 A, 10/1000 μs .......>300（冲击次数）

200 A, 10/700 μs .........>500（冲击次数）

外壳防护

外壳防护等级：IP67

物理规范电气连接

M20×1.5 内螺纹；1/2NPT内螺纹

过程连接

法兰连接（参照不同标准）

接触流体部件

隔离膜片：316L，HC-276，钽，蒙乃尔合金，镍，316L镀金，PTFE，PFA，EN1.4466

测压法兰：316L

安装法兰：S25C，304，316，316L

法兰密封垫片：金属缠绕垫（默认），聚四氟乙烯

PDS智能变送器采用*的复合微硅固态传感器和模块化设计。由传感器产生的信号经过放大和A/D转换器转换成数字信号，在微处理器中进行线性和温度补偿。对于HART变送器，再经D/A转换器转换成4-20mA.d.c叠加HART信号；对于PROFIBUS-PA、FF变送器，直接输出全数字PROFIBUS-PA、FF信号。 
关于测量单元的数据和变送器的功能参数被存储在两个EEPROM中。您可以通过3个调整按键直接在测量现场进行参数调整，在LCD显示器中读取测量结果、故障信息和工作方式。当然也可以通过HART、PROFIBUS-PA或FF协议进行参数调整。高稳定性
PDS智能变送器基本精度优于0.074%FS，在较大的量程范围调整时，其测量值误差也优于0.1%。PDS在连接使用10年以后，仍能保持99.8%的准确度，使您节约可观的维护成本。PDS智能变送器具有*的可靠性，并通过坚固的金属外壳和全密封测量元件得以保证，可以从容应对的化学和机械负荷，同时具备*的抗电磁干扰能力（10V/m 10KHz至1GHz）以及防雷电保护能力，因此PDS智能变送器得到了全面的保护。 
智能诊断及仿真
PDS智能变送器具有集成诊断功能，可以定时对过程及其自身进行监视。在超过定义数量的事件之后，它可以发送相关的测量值，并同时进行响应，从一个简单的“数值指示器”变成了一个“数值分析器”。智能诊断
通过通信启动诊断功能，报警能以警告或可调的故障保护电流的形式
自诊断SENSOR、ROM、RAM、EEPROM、软件运行状况
工作计时器累计工作事件
超限监视压力值、传感器温度、电子部件温度
维护定时器可以设置监视间隔或者终期限以保证定期校准，在这个事件或者终期限届满之后，发出校准警告
校准指示器确定需要重新校准及造成需要重新校准的影响尺度的监视，例如：漂移、过载或者过高的温度
仿真
可在电子部件输入端住址传感器信号
测量仿真傎：压力值、传感器温度、电子部件温度
常数或变化值仿真：压力值、传感器温度、电子部件温度
组态方式多样化
强大的本地组态
使用3个按钮和高对比度的LCD显示器，即可在现场迅速而轻易地输入所有参数。不用打开变送器护盖，您就可以在现场设定小值、大值、阻尼和错误事件的输出信号。这意味着潮气不会进入到变送器内部，并保证Exd隔爆保护。通过按键，您可以在100:1的量程比范围内调整量程、调整特性曲线、电气阻尼（大为100s）。同时在现场在也可以选择各种显示单位。如液位测量：mmH20、inH20、mmHg等。在系统联调或回路检测时，PDS强大的仿真功能和在线诊断功能可以为您提供强大的帮助。
HART或总线通信组态
您可以借助HART或PA、FF总线通信协议，使用一台PC或笔记本电脑、手持通信器或任何兼容的过程控制系统软件调整所有参数。这意味着，测量值和变送器参数在信号电路的任意点上都是透明的。使用基于人们所熟知的Windows操作系统的过程设备管理软件（PDM），不论用户经验如何都可以节省大量的时间。多种防腐材质
即使测量极度腐蚀的物质，您也可以在PDS智能变送器中找到适宜的解决方案。其隔离膜片有不锈钢、哈氏合金、钽、蒙乃尔合金、镍或316L镀金等多种选择，变送器容室也可选特种不锈钢，在氯碱、制盐、海水等强腐蚀环境中确保PDS可靠运行
PDS智能变送器可以应对各种的压力、温度和爆炸、腐蚀性物质。PDS智能变送器的测量单元和电子部件在世界范围内已获得包括CENELEC和PROFIBUS-PA International，FF，HART，CCS，SIL在内的多种认证。